用芯棒锻打空心锻件，当904L不锈钢管坯料经锻细而紧箍在芯棒上时，对于防止锻件脱落倒是一个有利因素，此时夹持部分的长度只需考虑压痕问题。如夹持部分的直径为170～200毫米的空心件，夹持部分的长度取30豪米即可。热锻薄壁904L不锈钢管时，为防止将坯料夹扁，夹持部分的长度应取长些。也可将夹持部分沾水冷却，或者设计**弧形钳口。如用芯棒锻打薄壁空心件，即使夹持段并不需要靠芯棒成型，此时也应设计有较大直径的芯棒，以免坯料被夹变形后芯棒脱不出来。

904L不锈钢管尾部料头随着锻造比的大小不同以及锻造温度的高低，精锻件尾部呈现凸出或凹入状态，形状很不规则。多数精锻件的尾部呈现向内凹陷的洼心，称为尾部凹坑。在小吨位的精锻机上，锻件尾部凹坑深度达10～15毫米，一般较好的精锻件尾部凹坑深度为3～5毫米。除了尾部形状不规则以外，精锻件多余的料全都延伸到尾部，致使尾部长度尺寸相差也很大。基于上述两个原因，精锻件都得将尾部锯掉后再进行机械加工，所以在制订锻件图时，尾部应有意留出一定长度的料头。料头长度较短应不小于锯口宽度加上3---5毫米，一般可取10～20毫米。